5.1  系統(tǒng)設(shè)置

5.1.1  生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮生物安全柜、離心機(jī)、CO2培養(yǎng)箱、搖床、冰箱、高壓滅菌鍋、真空泵、緊急沖洗池等專用設(shè)備的冷、熱、濕和污染負(fù)荷。

5.1.2  生物安全實(shí)驗(yàn)室送、排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮所用生物安全柜、負(fù)壓動(dòng)物隔離器等設(shè)備的使用條件。生物安全實(shí)驗(yàn)室選用生物安全柜應(yīng)符合表5.1.2的原則。負(fù)壓動(dòng)物隔離器不得向室內(nèi)排風(fēng)。

表5.1.2  生物安全實(shí)驗(yàn)室選用生物安全柜的原則

5.1.3  二級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室可以采用帶循環(huán)風(fēng)的空氣凈化系統(tǒng)。如果涉及化學(xué)溶媒、感染性材料的操作，則應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。

5.1.4  三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。以保護(hù)動(dòng)植物和環(huán)境為主要目的三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室可采用部分循環(huán)風(fēng)，但應(yīng)確認(rèn)其對(duì)人的危害較小，并經(jīng)過(guò)特別論證可行。采用部分循環(huán)風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，其正壓送風(fēng)段應(yīng)采取隔離措施。

5.1.6  送排風(fēng)總管應(yīng)安裝氣密閥門(mén)，以便進(jìn)行室內(nèi)化學(xué)熏蒸消毒。

5.1.7  二級(jí)～四級(jí)生物實(shí)驗(yàn)室的污染區(qū)和半污染區(qū)內(nèi)不得安裝普通的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組或空調(diào)器以及局部?jī)艋O(shè)備。

5.1.8  生物安全實(shí)驗(yàn)室污染區(qū)宜臨近空調(diào)機(jī)房，以使送、排風(fēng)管道最短?？照{(diào)機(jī)組也可設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)。

5.1.9 生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)同時(shí)滿足GB14925-2001《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境與設(shè)施》的有關(guān)要求。

5.2  送風(fēng)系統(tǒng)

5.2.1  不論是全新風(fēng)空氣凈化系統(tǒng)還是循環(huán)風(fēng)空氣凈化系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級(jí)空氣過(guò)濾。

第一級(jí)宜設(shè)置在新風(fēng)口或緊靠新風(fēng)口處,除應(yīng)安裝保護(hù)網(wǎng)外,至少應(yīng)設(shè)對(duì)≥5μm大氣塵計(jì)數(shù)效率不低于50%的粗效過(guò)濾器。全新風(fēng)系統(tǒng)的粗效過(guò)濾器也可設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。

    第二級(jí)中效過(guò)濾器宜設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段。

    第三級(jí)應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不得設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。

5.2.2  一級(jí)和二級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室如設(shè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，第三級(jí)過(guò)濾器可采用亞高效過(guò)濾器。

5.2.3  三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)末端應(yīng)采用B類或B類以上高效過(guò)濾器。其中動(dòng)物隔離器室，以及其他有要求的場(chǎng)合，可采用不在室內(nèi)檢查或更換過(guò)濾器的送風(fēng)末端。

5.2.4  送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

    1、應(yīng)采用防雨性能良好的新風(fēng)口，或在新風(fēng)口處采取有效的防雨措施。

2、新風(fēng)口應(yīng)高于室外地面2.5m，并位于排風(fēng)口的上風(fēng)側(cè)寬敞位置,同時(shí)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離污染源。

5.3  排風(fēng)系統(tǒng)

5.3.1  排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定。

    1、排風(fēng)必須與送風(fēng)聯(lián)鎖，排風(fēng)先于送風(fēng)開(kāi)啟，后于送風(fēng)關(guān)閉。

    2、生物安全實(shí)驗(yàn)室房間的排風(fēng)管道可以兼作生物安全柜的排風(fēng)管道。

    3、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能保證生物安全柜內(nèi)相對(duì)于其所在房間為負(fù)壓。

    4、生物安全實(shí)驗(yàn)室不得利用安全柜或其他負(fù)壓隔離裝置作為房間排風(fēng)口。

5、II級(jí)B1、B2和Ⅲ級(jí) 生物安全柜的排風(fēng)必須直接與排風(fēng)系統(tǒng)相連。

表5.3.1生物安全柜與排風(fēng)系統(tǒng)的連接

說(shuō)明：[1]所有被污染的管道必須是負(fù)壓，或者被負(fù)壓管道或負(fù)壓空間包圍。

      [2]對(duì)于III級(jí)生物安全柜沒(méi)有工作口進(jìn)風(fēng)速度的要求，但當(dāng)生物安全柜上的手套脫落或破裂時(shí)，孔口處的最小進(jìn)風(fēng)速度的要求應(yīng)以生物安全柜的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 

5.3.2  二級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)設(shè)有高效過(guò)濾器時(shí)，允許在系統(tǒng)上采用全熱交換器。

5.3.3  二級(jí)和三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的室內(nèi)排風(fēng)口處必須設(shè)不低于B類的高效過(guò)濾器。四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室除在室內(nèi)排風(fēng)口處設(shè)第一道不低于B類的高效過(guò)濾器外，還必須在其后串聯(lián)第二道不低于B類的高效過(guò)濾器，兩道高效過(guò)濾器的距離不應(yīng)小于500mm；必要時(shí)，可采用焚燒裝置代替第二道高效過(guò)濾器。

5.3.4  第一道排風(fēng)高效過(guò)濾器的位置不得深入管道或夾墻內(nèi)部，應(yīng)緊鄰排風(fēng)口。過(guò)濾器位置與排風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)易于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行就地消毒和密閉更換。

5.3.5  三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)管道的正壓段不應(yīng)穿越房間，排風(fēng)機(jī)宜設(shè)于室外排風(fēng)口附近。

5.3.6  除非采用特別可靠的密封措施,三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室房間的排（回）風(fēng)和生物安全柜的排（回）風(fēng)不宜采用夾墻的排（回）風(fēng)方式。

5.3.7  三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)機(jī)組必須一用一備。

5.3.8  對(duì)生物安全實(shí)驗(yàn)室的負(fù)壓排風(fēng)量必須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算。負(fù)壓排風(fēng)量應(yīng)包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)漏風(fēng)量、開(kāi)關(guān)門(mén)引起的漏風(fēng)量、開(kāi)關(guān)傳遞窗引起的漏風(fēng)量、生物安全柜、離心機(jī)和真空泵等設(shè)備的排風(fēng)量等。

5.3.9 三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)高效過(guò)濾器的安裝應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)檢漏的條件。如果現(xiàn)場(chǎng)不具備檢漏的條件，則應(yīng)采用專用的排風(fēng)高效過(guò)濾裝置。

5.3.10 排風(fēng)口的位置應(yīng)高于所在建筑物屋面2.5m以上。

5.4  氣流組織

5.4.1 生物安全主實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種設(shè)備的位置應(yīng)有利于氣流由“清潔”空間向“污染”空間流動(dòng)，最大限度減少室內(nèi)回流與渦流。

5.4.2 送風(fēng)口以下0.5m處氣流速度不應(yīng)大于0.4m/s。

5.4.3氣流方向應(yīng)保證由清潔區(qū)流向污染區(qū)，由低污染區(qū)流向高污染區(qū)。位于清潔區(qū)外側(cè)的外緩沖室對(duì)鄰室的氣流流向和壓力梯度宜按圖5.4.3的形式。

說(shuō)明：圖中+表示微正壓，-～---表示負(fù)壓由小到大，0表示同大氣壓。

圖5.4.3 氣流方向示意圖

5.4.4 室內(nèi)送排風(fēng)應(yīng)采用上送下排方式。室內(nèi)送風(fēng)口和排風(fēng)口布置應(yīng)使室內(nèi)氣流停滯的空間降低到最小程度。

5.4.5 在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠操作地點(diǎn)的上方附近不得設(shè)送風(fēng)口。

5.4.6 室內(nèi)排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)被污染風(fēng)險(xiǎn)最高的區(qū)域，單側(cè)布置，不得有障礙。

5.4.7 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)排風(fēng)口下邊沿離地面不宜低于0.1m，且不應(yīng)高于0.15m；上邊沿高度不不應(yīng)超過(guò)地面之上0.6m。

5.5 空調(diào)凈化系統(tǒng)的部件與材料

5.5.1 送、排風(fēng)高效過(guò)濾器均不得使用木制框架。

5.5.2 三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、不吸水的材料制作，一般可采用不銹鋼或塑料焊接加工。

5.5.3 在室內(nèi)排風(fēng)高效過(guò)濾和排風(fēng)機(jī)之間，應(yīng)設(shè)置氣密閥；排風(fēng)機(jī)外側(cè)的排風(fēng)管上，應(yīng)從內(nèi)向外依次安裝保護(hù)用的粗效過(guò)濾器和防雨罩。

5.5.4 空調(diào)設(shè)備的選用應(yīng)滿足下列要求：

    1、不應(yīng)采用淋水式空氣處理機(jī)組。當(dāng)采用表面冷卻器時(shí)，通過(guò)盤(pán)管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s。

    2、各級(jí)空氣過(guò)濾器前后應(yīng)安裝壓差計(jì)，測(cè)量接管應(yīng)通暢，安裝嚴(yán)密。

    3、宜選用干蒸氣加濕器。

    4、加濕設(shè)備與其后的過(guò)濾段之間要有足夠的距離。

    5、在空調(diào)機(jī)組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時(shí)，箱體漏風(fēng)率不大于2%。

    6、消聲器或消聲部件的材料應(yīng)能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵，其填充材料不應(yīng)使用玻璃纖維及其制品。

7、高效過(guò)濾器應(yīng)耐消毒氣體的侵蝕。

8、送、排風(fēng)系統(tǒng)中的各級(jí)過(guò)濾器應(yīng)采用一次拋棄型。